Hệ thống bơm chiếm 20% lượng điện tiêu thụ toàn cầu và thậm chí 25% đến 50% lượng tiêu thụ năng lượng ở một số cơ sở công nghiệp. Chi phí bảo trì của họ cũng chiếm một tỷ lệ đáng kể trong toàn bộ cơ sở. Trong vòng đời 15-20 năm của máy bơm sau khi lắp đặt, cần phải thanh toán một khoản chi phí theo dõi nhất định hàng năm.
Chi phí vòng đời (LCC) của bất kỳ thiết bị nào là tổng "chi phí vòng đời" của việc mua, lắp đặt, vận hành, bảo trì và cuối cùng là tháo dỡ thiết bị. Để xác định LCC của một thiết bị, tất cả các yếu tố trong phương trình LCC cần được xác định và định lượng theo một phương pháp nhất định.
Nhiều công ty chỉ xem xét giá mua ban đầu và chi phí lắp đặt hệ thống. Trên thực tế, mối quan tâm cơ bản của nhân viên thiết kế/quản lý nhà máy là đánh giá toàn bộ chi phí trọn đời của các giải pháp khác nhau trước khi lắp đặt thiết bị chính hoặc trong quá trình bảo trì nhà máy lớn. Kết quả đánh giá sẽ xác định phương án có hiệu quả kinh tế hấp dẫn nhất. Với sự cạnh tranh ngày càng tăng ở cả thị trường trong nước và quốc tế, doanh nghiệp phải không ngừng tìm cách tiết kiệm chi phí, nâng cao hiệu quả kinh tế. Việc vận hành thiết bị trong các nhà máy đang nhận được sự quan tâm đặc biệt như một cách để giảm chi phí, đặc biệt là giảm thiểu tiêu hao năng lượng và rút ngắn thời gian ngừng hoạt động của thiết bị.
Việc nghiên cứu kỹ lưỡng các yếu tố khác nhau tạo nên tổng chi phí sẽ giảm đáng kể chi phí năng lượng, vận hành và bảo trì. Việc tạo ra chất thải lớn và tiêu thụ năng lượng quá mức cũng là nguyên nhân quan trọng gây ô nhiễm môi trường toàn cầu.
Phân tích chi phí vòng đời (phân tích LCC) là một công cụ quản lý áp dụng cho nhiều hệ thống giúp doanh nghiệp giảm lãng phí và cải thiện việc sử dụng. Phân tích LCC luôn là một phần không thể thiếu trong thiết bị quân sự, đặc biệt là trong thiết kế các hệ thống thiết bị lớn như máy bay và xe tăng. Trong những năm gần đây, phương pháp này đã được áp dụng trong các hệ thống công nghiệp, trong đó có hệ thống bơm.
Phân tích chi phí vòng đời sản phẩm đặc biệt quan trọng đối với hệ thống bơm, vì nhiều yếu tố quan trọng của LCC thường bị bỏ qua khi lựa chọn hệ thống bơm.
Khi lựa chọn giữa các phương án thiết kế khác nhau hoặc các dự án bảo trì lớn, LCC có thể đóng vai trò là công cụ so sánh để có được giải pháp tiết kiệm chi phí tốt nhất trong phạm vi dữ liệu sẵn có hạn chế.
Phương trình LCC có thể được biểu diễn dưới dạng:
LCC=Cic + Cin + Ce + Co + Cm + Cs + Cenv +Cd
C=Các yếu tố ảnh hưởng đến chi phí
IC=giá gốc, chi phí mua (máy bơm, hệ thống, đường ống, phụ kiện)
Trong=Cài đặt và vận hành sản xuất
E=chi phí năng lượng
O=Chi phí vận hành sản xuất (chi phí nhân công cho việc quản lý hệ thống thông thường)
M=chi phí bảo trì (bộ phận, giờ công)
S=thời gian đỗ xe, mất năng suất
chi phí môi trường=
D=Phá hủy
Sau khi tổng hợp các yếu tố khác nhau của tổng chi phí vòng đời, nó có thể được sử dụng để so sánh các phương án thiết kế khác nhau và tổng chi phí ước tính là giá trị LCC.
Khi tiến hành đánh giá hệ thống hoặc lựa chọn máy bơm và thiết bị khác, cần thiết lập thông tin tốt nhất về đầu ra và hoạt động của thiết bị. Bản thân quá trình đánh giá hoàn toàn mang tính toán học nhưng nếu sử dụng thông tin không chính xác, không chính xác thì kết quả đánh giá cũng sẽ không chính xác và không chính xác. Phân tích LCC là phương pháp dự đoán kế hoạch tiết kiệm chi phí tốt nhất, không thể đảm bảo một kết quả cụ thể nhưng có thể giúp các nhà thiết kế/quản lý nhà máy đưa ra những so sánh hợp lý giữa một số kế hoạch khác nhau trong phạm vi dữ liệu sẵn có hạn chế.
Thiết kế của hệ thống bơm là yếu tố ảnh hưởng quan trọng nhất trong việc giảm thiểu tổng chi phí vòng đời. Việc sử dụng hệ thống bơm áp suất cao một cách vô ích sẽ làm tăng chi phí năng lượng, trong khi hệ thống được thiết kế quá kỹ sẽ làm tăng tải của máy bơm, dẫn đến phải bảo trì rộng rãi và ngừng hoạt động ngoài kế hoạch.