1. Bơm pít-tông
Nguyên lý cơ bản: Tác động tịnh tiến của piston bên trong xi lanh làm cho thể tích xi lanh thay đổi liên tục để hút vào và xả chất lỏng.
2. Bơm pittông
Nguyên lý làm việc: Chuyển động quay của trục lệch tâm dùng để dẫn động chuyển động tịnh tiến của piston thông qua thiết bị thanh truyền, biến chuyển động quay tròn của trục thành chuyển động tịnh tiến của piston. Piston liên tục di chuyển qua lại, quá trình hút và áp suất của bơm luân phiên liên tục.
Cấu trúc đặc biệt
3. Bơm chân không vòng nước
Nguyên lý làm việc: Cánh quạt của cánh bơm chân không vòng nước được lắp đặt lệch tâm bên trong vỏ bơm hình trụ. Bơm một lượng nước nhất định vào máy bơm. Khi bánh công tác quay, nước được đẩy vào vỏ bơm tạo thành vòng nước và bề mặt bên trong của vòng tiếp xúc với trục bánh công tác. Do không có độ đồng tâm giữa vỏ máy bơm và cánh quạt, không gian nạp 4 giữa nửa trục bên phải và vòng nước dần dần mở rộng, tạo thành chân không cho phép khí đi vào không gian nạp bên trong máy bơm qua đường ống nạp. Sau đó, khí đi vào nửa bên trái và do thể tích bị nén dần dần giữa các vòng trung tâm nên áp suất tăng lên. Kết quả là khí được thải ra ngoài máy bơm qua không gian xả và ống xả.
4. Bơm chân không rễ
Nguyên lý làm việc: Nguyên lý làm việc của máy bơm Roots tương tự như máy thổi Roots. Do rôto quay liên tục, khí chiết được hút vào khoảng không v{0}} giữa rôto và vỏ bơm qua cổng nạp, sau đó thải ra qua cổng xả. Do trạng thái khép kín hoàn toàn của không gian v0 sau khi hít vào nên không có hiện tượng nén hoặc giãn nở khí trong buồng bơm. Nhưng khi đỉnh rôto quay qua mép cổng xả và không gian v0 được nối với phía xả, do áp suất khí cao ở phía xả, một phần khí sẽ quay trở lại không gian v0 làm áp suất khí tăng đột ngột. Khi rôto tiếp tục quay, khí sẽ bị đẩy ra khỏi máy bơm.
Nói chung, máy bơm Roots có những đặc điểm sau:
● Có tốc độ bơm lớn trong phạm vi áp suất rộng;
● Khởi động nhanh, có thể làm việc ngay;
Không nhạy cảm với bụi và hơi nước có trong khí chiết;
Rôto không cần bôi trơn và không có dầu trong buồng bơm;
Độ rung thấp, điều kiện cân bằng động của rôto tốt và không có van xả;
Công suất truyền động thấp và tổn thất ma sát cơ học tối thiểu;
● Cấu trúc nhỏ gọn và diện tích nhỏ;
Chi phí vận hành và bảo trì thấp.
Do đó, máy bơm Roots đã được sử dụng rộng rãi trong các ngành luyện kim, hóa dầu, sản xuất giấy, thực phẩm và điện tử.
5. Bơm chân không cánh quạt quay
Nguyên lý làm việc: Bơm chân không cánh gạt quay (gọi tắt là bơm cánh gạt quay) là loại bơm chân không cơ khí kín dầu. Phạm vi áp suất làm việc của nó là 101325 ~ 1,33 × 10-2 (Pa), thuộc về máy bơm chân không thấp. Nó có thể được sử dụng một mình hoặc làm máy bơm sơ bộ cho các máy bơm chân không cao hoặc máy bơm chân không siêu cao khác. Nó đã được sử dụng rộng rãi trong các ngành sản xuất và nghiên cứu khoa học như luyện kim, máy móc, công nghiệp quân sự, điện tử, công nghiệp hóa chất, công nghiệp nhẹ, dầu khí và y học.
Bơm cánh gạt quay chủ yếu bao gồm thân bơm, rôto, cánh quay, nắp cuối, lò xo, v.v. Lắp rôto lệch tâm trong khoang của bơm cánh gạt quay, sao cho vòng tròn ngoài của rôto tiếp xúc với bề mặt bên trong máy bơm khoang (có một khe hở nhỏ giữa hai khoang) và hai cánh gạt quay được trang bị lò xo được lắp vào rãnh rôto. Khi quay, phần trên của rôto được giữ tiếp xúc với thành trong của buồng bơm bằng lực ly tâm và lực căng của lò xo, rôto quay để dẫn động rôto trượt dọc theo thành trong của buồng bơm.
Hai lưỡi quay chia không gian hình lưỡi liềm được bao bọc bởi rôto, buồng bơm và hai nắp đầu thành ba phần: A, B và C. Khi rôto quay theo hướng mũi tên, thể tích của không gian A nối với cổng hút tăng dần và đang trong quá trình hút. Thể tích không gian C nối với cổng xả ngày càng giảm dần và hiện đang trải qua quá trình xả. Thể tích của không gian trung tâm B đang giảm dần và hiện đang bị nén. Do thể tích của không gian A tăng dần (tức là giãn nở) nên áp suất khí giảm, áp suất khí bên ngoài tại đầu vào máy bơm lớn hơn áp suất bên trong không gian A. Do đó, khí bị hút vào. Khi không gian A bị hút vào. cách ly với cổng hút, nghĩa là khi chuyển sang vị trí không gian B, khí bắt đầu bị nén, thể tích giảm dần và cuối cùng giao tiếp với cổng xả. Khi khí nén vượt quá áp suất khí thải, van xả được khí nén đẩy mở, khí đi qua lớp dầu trong bình nhiên liệu và thải vào khí quyển. Hoạt động liên tục của máy bơm đạt được mục đích bơm liên tục. Nếu khí thải đi qua đường thở và đi vào giai đoạn khác (giai đoạn chân không thấp) thì nó được bơm ra ngoài bởi giai đoạn chân không thấp và sau đó được nén bởi giai đoạn chân không thấp trước khi thải vào khí quyển, tạo thành máy bơm hai giai đoạn. Tại thời điểm này, tỷ số nén tổng thể được chia thành hai giai đoạn, do đó làm tăng mức độ chân không cuối cùng.
6. Máy bơm chìm
Nguyên lý làm việc: Bơm chìm dẫn động cánh quạt quay với tốc độ cao thông qua động cơ điện và dùng lực ly tâm để hút và xả chất lỏng ra khỏi ống hút. Khi máy bơm chìm được khởi động, cánh quạt bắt đầu quay và chất lỏng được đẩy ra ngoài dưới tác dụng của lực ly tâm. Tốc độ dần dần chậm lại trong buồng khuếch tán của vỏ bơm, áp suất tăng dần và cuối cùng chảy ra khỏi ống xả. Đồng thời, vùng áp suất thấp chân không được hình thành ở trung tâm của lưỡi dao và chất lỏng trong bể chất lỏng được hút vào máy bơm dưới áp suất khí quyển, tạo thành quá trình hút và xả liên tục.
Đặc điểm thiết kế của máy bơm chìm bao gồm "không vướng víu, không tắc nghẽn", một số mẫu còn được trang bị cơ cấu xé hoặc thiết bị cắt, có thể xử lý các sợi dài và ruy băng trong nước. Tuy nhiên, máy bơm chìm có những hạn chế về hàm lượng cát trong môi trường, khi hàm lượng cát cao dễ làm hỏng phớt, có thể dẫn đến nước động cơ xâm nhập, hư hỏng cách điện ổ trục và cuộn dây, cuối cùng dẫn đến cháy động cơ. .
7. Bơm bánh răng bên trong
Những điều cần chú ý trong thời gian chạy
(1) Kiểm tra xem thiết bị đã được lắp đặt cẩn thận và đầy đủ chưa
(2) Chất lỏng áp suất chỉ có thể được đổ đầy với tỷ lệ thể tích tối thiểu thông qua bộ lọc
(3) Chú ý mũi tên chỉ chiều quay
(4) Chạy máy bơm không tải và để máy chạy không áp suất trong vài giây để đạt đủ lượng bôi trơn
(5) Không bao giờ chạy máy bơm mà không có dầu
(6) Nếu vẫn còn gas sau khi chạy máy bơm trong 20 giây, hãy kiểm tra lại máy bơm. Sau khi đạt giá trị vận hành, hãy kiểm tra độ kín của kết nối đường ống
(7) Kiểm tra nhiệt độ hoạt động
8. Bơm bánh răng ngoài
Nguyên lý làm việc: Bơm bánh răng ngoài nhằm đạt được lực hút và xả chất lỏng thông qua chuyển động quay của hai bánh răng. Khi bánh răng quay, thể tích giữa các răng giảm dần và chất lỏng bị hút vào máy bơm; Khi các bánh răng tiếp tục quay, thể tích giữa các răng tăng dần và chất lỏng được thải ra khỏi máy bơm. Bơm bánh răng ngoài thường bao gồm hai bánh răng giống hệt nhau, một là bánh răng dẫn động được dẫn động bởi động cơ điện hoặc động cơ đốt trong, còn bánh kia là bánh răng dẫn động quay ngược chiều với bánh răng trợ lực.
Cấu tạo của bơm bánh răng ngoài bao gồm hai bánh răng, thân bơm, vỏ trước và sau và vòng đệm. Trong quá trình vận hành, hai bánh răng được dẫn động bởi động cơ điện hoặc động cơ để quay các bánh răng. Khi thể tích của phía hút tăng lên sẽ hình thành chân không để hút chất lỏng; Khi thể tích ở phía xả giảm, chất lỏng sẽ bị ép ra khỏi bơm.
Ưu điểm và nhược điểm của bơm bánh răng ngoài bao gồm:
Ưu điểm: vận hành tương đối yên tĩnh, tốc độ cao, không chịu tải kéo dài, thiết kế tạo điều kiện cho nhiều loại vật liệu có thể thay đổi, bảo trì dễ dàng và độ tin cậy tốt.
Nhược điểm: Không thể xử lý chất lỏng chứa chất rắn, có khe hở cuối cố định và bốn lớp lót trong vùng chất lỏng.
Bằng cách hiểu rõ nguyên lý làm việc, cấu tạo, ưu điểm và nhược điểm của bơm bánh răng ngoài, có thể lựa chọn và áp dụng loại bơm này tốt hơn trong các tình huống công nghiệp khác nhau.
9. Máy bơm bùn
Nguyên lý làm việc: Máy bơm bùn nhằm mục đích cung cấp áp suất và tuần hoàn chất lỏng xả thông qua chuyển động tịnh tiến của piston hoặc pít tông, kết hợp với tác động của van hút và xả. Trong quá trình khoan, chức năng chính của máy bơm bùn là khoan bùn bằng mũi khoan rồi bơm vào giếng khoan để làm mát mũi khoan, làm sạch dụng cụ khoan, cố định dụng cụ khoan và đưa đường khoan về vị trí ban đầu. bề mặt.
Máy bơm bùn thường được dẫn động bằng động cơ điện để quay trục khuỷu, trục này được nối với khối xi lanh bơm thông qua một đầu chữ thập. Pít-tông hoặc pít tông thực hiện chuyển động tịnh tiến trong xi lanh bơm, và hoạt động kết hợp của van hút và xả đạt được mục đích cung cấp áp suất và tuần hoàn chất lỏng xả. Thiết kế này đảm bảo rằng máy bơm bùn có thể thực hiện hiệu quả chức năng của nó trong quá trình khoan.
10. Bơm tăng áp khí nén
(1) Phạm vi áp suất làm việc lớn và có thể sử dụng các loại máy bơm khác nhau để thu được các vùng áp suất khác nhau,
Điều chỉnh áp suất không khí đầu vào và áp suất không khí đầu ra cho phù hợp. Có thể đạt áp suất cực cao, khí 90Mpa
(2) Phạm vi lưu lượng rộng và tất cả các mẫu máy bơm có thể hoạt động trơn tru chỉ với áp suất không khí 0.1Kg. Tại thời điểm này, có thể đạt được tốc độ dòng chảy tối thiểu và có thể đạt được tốc độ dòng chảy khác nhau bằng cách điều chỉnh lượng nạp.
(3) Dễ dàng điều khiển, từ điều khiển thủ công đơn giản đến điều khiển hoàn toàn tự động, tất cả đều đáp ứng yêu cầu.
(4) Tự động khởi động lại, bất kể lý do giảm áp suất trong mạch giữ, sẽ tự động khởi động lại để bổ sung áp suất rò rỉ và duy trì áp suất mạch không đổi.
(5) Vận hành an toàn, dẫn động bằng khí, không có hồ quang hoặc tia lửa điện, thích hợp sử dụng trong môi trường nguy hiểm.
(6) Tiết kiệm năng lượng tối đa có thể đạt tới 70% vì việc duy trì áp suất không tiêu tốn bất kỳ năng lượng nào.
11. Bơm tăng áp gas lỏng
nguyên tắc làm việc
Pít tông áp suất cao được điều khiển bởi van một chiều liên tục xả chất lỏng và áp suất đầu ra của bơm tăng áp có liên quan đến áp suất dẫn động không khí. Khi áp suất giữa bộ phận dẫn động và bộ phận chất lỏng đầu ra đạt đến trạng thái cân bằng, bơm tăng áp sẽ ngừng chạy và không tiêu thụ không khí nữa. Khi áp suất đầu ra giảm hoặc áp suất truyền động không khí tăng lên, bơm tăng áp sẽ tự động bắt đầu chạy cho đến khi đạt lại mức cân bằng áp suất rồi tự động dừng.
Máy bơm sử dụng một van phân phối khí không cân bằng được điều khiển bằng khí duy nhất để đạt được chuyển động tịnh tiến tự động và bộ phận dẫn động bằng khí của thân máy bơm được làm bằng hợp kim nhôm. Bộ phận tiếp nhận chất lỏng được làm bằng thép cacbon hoặc thép không gỉ tùy theo các loại vật liệu khác nhau, bộ vòng đệm hoàn chỉnh cho máy bơm là sản phẩm chất lượng cao nhập khẩu nên đảm bảo hiệu suất của bơm tăng áp khí-lỏng.