Duy trì và bảo trì bơm bùn ngang là một bước quan trọng để đảm bảo hoạt động hiệu quả và ổn định của nó. Dưới đây là một số đề xuất bảo trì và bảo trì cụ thể:
1, Kiểm tra hoạt động trước
1. Kiểm tra các thành phần kết nối:
Kiểm tra cẩn thận xem các bu lông ở kết nối giữa thân máy bơm và đường ống, động cơ, v.v.
Kiểm tra kết nối của khớp nối để đảm bảo tính đồng tâm của nó đáp ứng các yêu cầu, để tránh các lực xuyên tâm bổ sung gây ra tải trọng ổ trục và rung và nhiễu bơm.
2. Kiểm tra hệ thống bôi trơn:
Kiểm tra xem mức dầu của dầu bôi trơn có nằm trong phạm vi được chỉ định không, đảm bảo mức dầu vừa phải và tránh các vấn đề gây ra do bôi trơn không đủ hoặc mức dầu cao.
Kiểm tra chất lượng của dầu bôi trơn. Nếu có sự nhũ hóa, đổi màu hoặc tạp chất, nó nên được thay thế kịp thời.
3. Kiểm tra hệ thống niêm phong:
Đối với các con dấu cơ học, hãy kiểm tra xem bề mặt niêm phong có sạch và phẳng không, và nếu có bất kỳ dấu hiệu thiệt hại nào cho các con dấu.
Kiểm tra xem độ kín của con dấu đóng gói có phù hợp hay không, đảm bảo hiệu ứng niêm phong tốt và tránh rò rỉ bùn.
2, bảo trì trong quá trình hoạt động
1. Giám sát các thông số vận hành:
Hãy chú ý đến các thông số vận hành như tốc độ dòng chảy, đầu và dòng điện của máy bơm và thực hiện các biện pháp kịp thời để phát hiện bất kỳ thay đổi bất thường nào.
Hãy chú ý đến độ rung và tiếng ồn của máy bơm. Nếu độ rung tăng cường hoặc nhiễu bất thường xảy ra, máy bơm nên được dừng lại để kiểm tra và xử lý sự cố.
2. Kiểm tra rò rỉ:
Thường xuyên kiểm tra thân máy bơm, kết nối đường ống và niêm phong cho bất kỳ rò rỉ bùn nào.
Đối với rò rỉ nhỏ, độ kín của đóng gói có thể được điều chỉnh một cách thích hợp để giải quyết vấn đề; Nếu rò rỉ nghiêm trọng, máy phải tắt để kiểm tra và sửa chữa.
3. Giữ cho thiết bị sạch sẽ:
Giữ cho cơ thể bơm và môi trường xung quanh sạch sẽ và khô ráo, tránh các vết dầu và rò rỉ bất hợp pháp.
3, bảo trì sau khi tắt máy
1. Làm sạch thân máy bơm và đường ống của bơm bùn ngang:
Sau mỗi lần tắt máy, nếu sự ăn mòn hoặc trầm tích dễ bị vận chuyển, thân máy bơm và đường ống nên được làm sạch kịp thời bằng nước sạch hoặc dung dịch làm sạch phù hợp.
2. Điều chỉnh giải phóng mặt bằng bánh công tác:
Theo hoạt động của máy bơm, thường xuyên điều chỉnh khoảng cách giữa cánh quạt và thành trước của máy bay để duy trì nó trong phạm vi được chỉ định (chẳng hạn như 0,75-1,50 mm) để đảm bảo hoạt động hiệu quả của máy bơm.
3. Thay thế dầu bôi trơn:
Thường xuyên thay thế dầu bôi trơn theo cách sử dụng. Sau khi chạy máy bơm mới trong 7-10 ngày, nên thay thế dầu bôi trơn một lần, và sau đó nó nên được thay thế hàng năm tùy thuộc vào việc sử dụng của nó.
4. Xoay thủ công trục bơm:
Đối với máy bơm hoặc bơm dự phòng ở trạng thái trì trệ, trục bơm phải được quay thủ công 90 độ mỗi tuần (hoặc 1/4 lần quay cứ sau 6 ngày) để đảm bảo tải trọng trên trục và tránh biến dạng trục hoặc hư hỏng.
5. Kiểm tra nước và nước làm mát trục:
Sau khi tắt máy, hãy kiểm tra xem áp suất và tốc độ dòng chảy của nước và nước làm mát có phù hợp hay không, và điều chỉnh hoặc thay thế đóng gói khi cần thiết.
Sau khi dừng máy bơm, nên tắt nước niêm phong trục và nước làm mát trong vòng 15 phút (thời gian cụ thể có thể được xác định theo loại bơm và hướng dẫn vận hành).
4, các biện pháp phòng ngừa khác
1. Hoạt động bơm chân không bị nghiêm cấm:
Máy bơm sẽ tạo ra độ rung nghiêm trọng khi hoạt động ở trạng thái chân không, ảnh hưởng nghiêm trọng đến tuổi thọ dịch vụ của máy bơm. Do đó, nó bị nghiêm cấm vận hành máy bơm ở trạng thái chân không.
2. Ngăn chặn các đối tượng nước ngoài vào:
Nó bị nghiêm cấm đối với các đối tượng kim loại, các đối tượng vượt quá kích thước hạt tối đa cho phép và các vật thể sợi dài để vào bơm bùn để tránh chặn kênh dòng chảy hoặc làm hỏng các thành phần dòng chảy.
3. Giám sát nhiệt độ ổ trục:
Thường xuyên kiểm tra nhiệt độ ổ trục để đảm bảo rằng nhiệt độ cực đại không vượt quá 75 độ. Nếu tìm thấy sự gia tăng bất thường về nhiệt độ, máy sẽ được dừng ngay lập tức để kiểm tra và khắc phục sự cố.
4. Kiểm tra và bảo trì thường xuyên:
Thường xuyên tiến hành kiểm tra toàn diện và bảo trì máy bơm bùn, bao gồm kiểm tra rò rỉ con dấu trục, điều chỉnh độ kín của đóng gói và kiểm tra độ mòn của các bộ phận như vòng bi và khớp nối.
Bằng cách tuân theo các khuyến nghị bảo trì và bảo trì ở trên, hoạt động hiệu quả và ổn định của bơm bùn ngang có thể được đảm bảo, mở rộng tuổi thọ dịch vụ của nó và giảm chi phí vận hành.
4, hoạt động tắt máy
1. Đóng van:
- Trước khi tắt, đóng van thoát nước để ngăn môi trường chảy trở lại.
2. Dừng động cơ:
- Dừng hoạt động của động cơ và chờ máy bơm dừng xoay trước khi thực hiện các hoạt động bảo trì.
3. Làm sạch và kiểm tra:
- Làm sạch các đường ống đầu vào và đầu ra của máy bơm, kiểm tra xem các đường ống có bị cản trở không và nếu có bất kỳ rò rỉ nào.
- Kiểm tra thân máy bơm, động cơ, vòng bi và các thành phần khác để đảm bảo rằng không có thiệt hại.
5, phòng ngừa
1. Yêu cầu của nhà điều hành:
- Người vận hành phải quen thuộc với quy định này và làm chủ các kỹ năng hoạt động của máy bơm.
- Các nhà khai thác nên đeo thiết bị bảo vệ lao động để đảm bảo an toàn cá nhân.
2. Các mục bị cấm:
- Nó bị cấm điều chỉnh tốc độ và áp suất trong quá trình vận hành máy bơm.
- Nó bị nghiêm cấm để tháo rời và sửa chữa máy bơm trong quá trình hoạt động.
3. Bảo trì và bảo trì:
- thường xuyên kiểm tra và duy trì máy bơm để đảm bảo hoạt động bình thường của nó.
- Nếu tìm thấy bất kỳ tình huống bất thường nào, máy nên được dừng ngay lập tức để kiểm tra và khắc phục sự cố.
Các kỹ năng hoạt động của Wear - Chống và ăn mòn - Bơm bùn chống chịu liên quan đến nhiều khía cạnh, và các nhà khai thác cần phải hoàn toàn làm chủ và tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành. Bằng cách vận hành và bảo trì đúng cách, hoạt động hiệu quả và ổn định của máy bơm có thể được đảm bảo, kéo dài tuổi thọ dịch vụ của nó.