Không thể tránh khỏi hiệu suất hoạt động của máy bơm chìm nước nóng sẽ giảm sút sau thời gian dài sử dụng. Những gì chúng ta có thể làm là xác định các nguyên nhân có thể gây ra hiện tượng này, tránh những sự cố này trong quá trình sử dụng và kéo dài tuổi thọ của máy bơm để tối đa hóa hiệu quả sản phẩm.
1. Do dòng nước bị xói mòn, thành trong của kênh dòng chảy và mặt nước cánh quạt của máy bơm chìm nước nóng trở nên gồ ghề và không đồng đều, đồng thời hệ số ma sát của kênh dòng chảy trong máy bơm chìm nước nóng tăng lên. Ngoài ra, tốc độ dòng nước trong máy bơm cao và tổn thất cột nước tăng lên. Hiệu suất thủy lực giảm.
2. Do việc bổ sung thuốc hoặc chất lượng nước trước máy bơm, có thể xảy ra hiện tượng đóng cặn hoặc ăn mòn nghiêm trọng bên trong vỏ máy bơm. Sự tích tụ cặn nghiêm trọng bên trong vỏ máy bơm có thể làm tăng độ dày thành khoảng 2ram và sự hình thành các nốt cặn trên thành trong của máy bơm chìm nước nóng có thể làm giảm thể tích thân bơm, giảm thể tích bơm và làm cho kênh dòng chảy trở nên gồ ghề. , dẫn đến tổn thất đầu tăng lên. Cả hiệu suất luồng hành khách và hiệu suất thủy lực đều giảm.
3. Do các khuyết tật, xâm thực, mài mòn, ăn mòn và xói mòn hóa học do công nghệ xử lý gây ra, các hốc hoặc vết nứt hình thành trong kênh dòng bơm và mất năng lượng do các xoáy tạo ra trong quá trình dòng nước. Hiệu suất thủy lực giảm.
4. Tạo bọt trên bề mặt cánh quạt. Do áp suất âm sinh ra trong quá trình hoạt động của mặt nước phía sau cánh bơm, khi áp suất PkPk Nhỏ hơn hoặc bằng Pva, hình thành các túi khí và bề mặt tổ ong, gây ra hiện tượng xâm thực các cánh bơm dưới tác động ăn mòn điện hóa.
5. Tổn thất khối lượng và tổn thất cơ học. Do sử dụng máy bơm kéo dài, hao mòn cơ học dẫn đến rò rỉ và tăng sức cản, dẫn đến giảm hiệu suất thể tích và hiệu suất cơ học.
Máy bơm chìm nước nóng cần được quan sát thường xuyên trong quá trình vận hành để phát hiện sớm những lỗi này và xử lý kịp thời. Việc xử lý sớm sẽ không gây thiệt hại đáng kể cho công ty.