Bơm nước thải dọc có thể được di chuyển hoặc lắp đặt được lắp đặt, và được sử dụng để bơm và xả nước thải trong xây dựng, tưới nông nghiệp và quy trình doanh nghiệp. Ngoài việc vận chuyển nước thải, chúng cũng phù hợp để sử dụng làm máy bơm thoát nước, bơm bột giấy, tưới và có thể được sử dụng cho nước sạch và môi trường ăn mòn yếu. Bây giờ hãy để tôi giới thiệu các đặc điểm và phương pháp bảo trì của bơm nước thải thẳng đứng.
1, Đặc điểm của các sản phẩm bơm nước thải đường ống
(1) Khả năng xả nước thải mạnh và không tắc nghẽn.
(2) Thiết kế hợp lý, công suất động cơ phù hợp nhỏ, năng lượng đáng kể - hiệu ứng tiết kiệm.
.
(4) Cấu trúc nhỏ gọn, dễ di chuyển, lắp đặt đơn giản, không cần xây dựng phòng bơm, giảm chi phí dự án.
(5) Có khả năng hoạt động trong phạm vi đầu đầy đủ trong khi đảm bảo rằng động cơ không quá tải.
(6) Đường trung tâm của đầu vào và đầu ra được căn chỉnh và có thể được cài đặt trực tiếp ở bất cứ đâu trong đường ống.
2, Bảo trì và bảo trì máy bơm nước thải
(1) Kiểm tra bất kỳ sự lỏng lẻo nào trong đường ống và khớp của bơm nước thải. Xoay bơm nước thải bằng tay để xem nó có linh hoạt không.
(2) Thêm dầu bôi trơn ổ trục vào thân ổ trục và quan sát rằng mức dầu nằm ở đường trung tâm của đồng hồ đo dầu. Dầu bôi trơn nên được thay thế hoặc bổ sung một cách kịp thời.
(3) Tháo phích cắm đầu vào của cơ thể bơm nước thải và tiêm nước (hoặc bùn). Bơm nước thải tự hút.
(4) Đóng van cổng, đồng hồ đo áp suất đầu ra và máy đo chân không đầu vào của đường ống thoát nước.
(5) Chạm vào động cơ và cố gắng xem hướng động cơ có đúng không.
.
.
(8) Trong quá trình hoạt động của bơm nước thải, nhiệt độ ổ trục không được vượt quá 35C của nhiệt độ môi trường và nhiệt độ tối đa không được vượt quá 80C.
(9) Nếu có bất kỳ nhiễu bất thường nào được tìm thấy trong bơm nước thải, thì nên dừng lại ngay lập tức để kiểm tra nguyên nhân.
(10) Khi cần dừng bơm nước thải, trước tiên hãy đóng van cổng và đồng hồ đo áp suất, sau đó dừng động cơ.
(11) Trong tháng đầu tiên hoạt động của bơm nước thải, dầu bôi trơn nên được thay thế sau 100 giờ, và sau đó cứ sau 500 giờ.
(12) Thường xuyên điều chỉnh tuyến đóng gói để đảm bảo nhỏ giọt bình thường bên trong buồng đóng gói (tốt nhất là trong các giọt).
(13) Thường xuyên kiểm tra sự hao mòn của tay áo trục và thay thế nó kịp thời nếu có hao mòn đáng kể.
. Ngăn chặn vết nứt băng giá.
.