Nhiều người dùng bơm đã đổ lỗi nhầm sự lựa chọn vật liệu trục khi trục bị vỡ, tin rằng họ cần một trục mạnh hơn. Nhưng việc chọn con đường 'mạnh hơn, tốt hơn' này thường chỉ điều trị các triệu chứng hơn là nguyên nhân gốc. Tần suất của các vấn đề lỗi trục có thể thấp, nhưng nguyên nhân gốc vẫn còn tồn tại.
Một phần nhỏ của trục bơm có thể thất bại do các vấn đề về quy trình luyện kim và sản xuất, chẳng hạn như lỗ chân lông không bị phát hiện trong vật liệu ma trận, ủ không đúng cách và\/hoặc xử lý khác. Một số lỗi được gây ra bởi gia công trục không phù hợp, trong khi các bộ phận nhỏ hơn bị hỏng do không đủ thiết kế để chịu được mô -men xoắn, mệt mỏi và ăn mòn.
Đối với các nhà sản xuất hoặc người dùng, một yếu tố khác là hệ thống linh hoạt trục ISF=L3\/D4 trong máy bơm đúc hẫng
Nó đại diện cho bao nhiêu trục sẽ lệch (uốn cong) do lực xuyên tâm khi bơm lệch khỏi điểm thiết kế (điểm hiệu quả tối ưu hoặc BEP). Trong số đó, D bằng với đường kính trục ở tay áo trục dấu cơ khí (mm) và L là khoảng giữa đường tâm của ổ cắm cánh quạt và ổ trục xuyên tâm (mm).
1. Làm việc tránh xa BEP: Hoạt động bên ngoài phạm vi cho phép của máy bơm BEP có thể là nguyên nhân phổ biến nhất của sự cố trục. Làm việc xa BEP sẽ tạo ra các lực hướng tâm không cân bằng. Độ lệch của trục do lực xuyên tâm sẽ tạo ra lực uốn mỗi hai vòng quay. Ví dụ, một trục quay ở mức 3550 vòng \/ phút sẽ uốn cong 7100 lần mỗi phút. Loại động lực uốn này có thể dẫn đến mệt mỏi uốn cong trục. Nếu biên độ (biến dạng) của độ lệch đủ thấp, hầu hết các trục có thể xử lý nhiều chu kỳ.
2. Cắt trục: Vấn đề uốn trục theo logic tương tự như độ lệch trục đã nói ở trên. Mua máy bơm và trục dự phòng từ các nhà sản xuất có độ thẳng trục tiêu chuẩn\/đặc điểm kỹ thuật cao. Do siêng năng là thận trọng. Hầu hết các dung sai cho trục bơm nằm trong phạm vi 0. 0 254mm đến 0,0508mm và giá trị đo là tổng chỉ báo (TIR).
3. Bánh cánh hoặc cánh quạt không cân bằng: Nếu bánh công tác không cân bằng, máy bơm sẽ trải nghiệm "chuyển động trục" trong quá trình hoạt động. Tác động của nó giống như kết quả của việc uốn trục và\/hoặc độ lệch, ngay cả khi bơm được dừng và trục bơm được kiểm tra, trục bơm vẫn sẽ thẳng. Có thể nói rằng sự cân bằng của bánh công tác cũng quan trọng không kém đối với cả máy bơm tốc độ thấp và tốc độ cao. Số lượng chu kỳ uốn trong một phạm vi thời gian nhất định giảm, nhưng biên độ dịch chuyển (biến dạng) (do mất cân bằng) vẫn nằm trong cùng phạm vi với hệ số vận tốc cao hơn.
4. Đặc điểm chất lỏng: Thông thường, các vấn đề liên quan đến các đặc điểm chất lỏng liên quan đến việc thiết kế một bơm cho chất lỏng với độ nhớt (thấp hơn) nhưng có khả năng chịu được độ nhớt cao hơn. Một ví dụ có thể đơn giản, chọn và thiết kế một máy bơm có thể được sử dụng để bơm nhiên liệu số 4 ở mức 95 F, sau đó được sử dụng để bơm nhiên liệu ở mức 35 F (với chênh lệch khoảng 235 centipoise). Sự gia tăng tỷ lệ sẽ dẫn đến các vấn đề tương tự. Cũng xin lưu ý rằng ăn mòn sẽ làm giảm đáng kể độ bền mệt mỏi của vật liệu trục. Trong các môi trường này, các trục có khả năng chống ăn mòn cao là một lựa chọn tốt.
5. Truyền: Mô -men xoắn và tốc độ tỷ lệ nghịch. Khi bơm giảm tốc, mô -men xoắn tăng. Ví dụ, một máy bơm 100hp với tốc độ 875 vòng \/ phút cần gấp đôi mô -men xoắn dưới dạng bơm 100hp với tốc độ 1750 vòng \/ phút. Ngoài giới hạn mã lực phanh tối đa (BHP) cho toàn bộ trục, người dùng cũng phải kiểm tra BHP cho phép cho mỗi giới hạn 100 vòng \/ phút trong ứng dụng bơm.
6. Lạm dụng: Bỏ qua các hướng dẫn của nhà sản xuất sẽ dẫn đến các vấn đề về trục. Nếu bơm được điều khiển bởi động cơ chứ không phải là động cơ điện hoặc tuabin, hệ số công suất của nhiều trục bơm sẽ giảm do mô -men xoắn không liên tục và mô -men xoắn liên tục. Nếu bơm không được điều khiển trực tiếp (thông qua khớp nối), chẳng hạn như ổ đĩa\/ròng rọc hoặc ổ đĩa\/bánh xích, trục có thể được hạ xuống đáng kể. Nhiều máy bơm rác tự chữa và máy bơm bùn được thiết kế như được điều khiển bằng đai, vì vậy hầu như không có vấn đề gì. Máy bơm được sản xuất theo thông số kỹ thuật ANSI B73.1 không được thiết kế để điều khiển vành đai (trừ khi sử dụng trục giắc). Bơm ANSI có thể là dây đai hoặc động cơ điều khiển, nhưng mã lực tối đa cho phép giảm đi rất nhiều. Nhiều nhà sản xuất máy bơm cung cấp các trục nặng làm phụ kiện tùy chọn có thể giải quyết các triệu chứng khi nguyên nhân gốc không thể điều chỉnh được.
7. Xác định sai: sự sai lệch giữa máy bơm và người lái, thậm chí là sai lệch nhỏ nhất, có thể gây ra những khoảnh khắc uốn cong. Thông thường, vấn đề này biểu hiện là lỗi chịu lực trước khi gãy xương.
8. Rung: Ngoài sự sai lệch và mất cân bằng, các rung động gây ra bởi các vấn đề khác (như xâm thực, tần số lưỡi đi qua, vận tốc tới hạn và sóng hài) cũng có thể gây căng thẳng trên trục.
9. Lắp ráp không chính xác: Một lý do khác là cài đặt không chính xác của bánh công tác và khớp nối (lắp ráp và giải phóng mặt bằng không chính xác, cho dù quá chật hay quá lỏng). Phù hợp không chính xác có thể dẫn đến hao mòn. Mặc nhẹ dẫn đến thiệt hại mệt mỏi. Việc cài đặt không đúng các khóa và\/hoặc khóa cũng có thể gây ra vấn đề này.
10. Tốc độ không chính xác: Theo quán tính của bánh công tác và giới hạn tốc độ (chu vi) của ổ đĩa đai, có tốc độ bơm tối đa (ví dụ, người ta thường đồng ý rằng tốc độ vành đai tối đa cho máy bơm ANSI là 6500 feet mỗi phút). Ngoài ra, ngoài việc tăng các vấn đề mô-men xoắn, cũng cần chú ý đến các hoạt động tốc độ thấp, chẳng hạn như mất hiệu ứng Lomax.