1, Lý do
Sự mài mòn của bơm bột giấy chủ yếu là do hiện tượng sủi bọt. Sủi bọt là một hiện tượng thủy động lực học chủ yếu do sự thay đổi áp suất nước bên trong. Khi lưu lượng dòng chảy trong một khu vực nhất định của bơm nước tăng lên và áp suất giảm xuống áp suất khí hóa đáy, một số lượng lớn bong bóng sẽ được tạo ra do khí hóa nước.
Khi những bong bóng này đi vào vùng áp suất nước cao, chúng sẽ nhanh chóng bị nén và vỡ. Khi bong bóng vỡ, một lực tác động mạnh (lên đến vài trăm atm) sẽ liên tục đập vào vỏ bơm và các cánh kênh dòng chảy. Các bong bóng xâm nhập vào dòng nước cũng chứa một số loại khí có thể gây ra quá trình oxy hóa bên trong tua bin.
Khi tác động lặp đi lặp lại do vỡ bong bóng liên tục vượt quá sức bền của vật liệu bơm, sẽ dẫn đến ăn mòn các bộ phận máy, hình thành các hố trên bề mặt và thậm chí là thấm. Sủi bọt có thể gây ra hoạt động bơm không ổn định, độ rung cao và các yếu tố không an toàn khác.
2, Giải pháp
1. Nên tiến hành thi công ở nhiệt độ môi trường từ 15 độ đến 32 độ, trong thời gian thi công, nhiệt độ bề mặt nền phải cao hơn nhiệt độ điểm sương 3 độ, độ ẩm tương đối phải dưới 60%.
2. Sử dụng thiết bị chuyên dụng để loại bỏ độ ẩm trên bề mặt phôi và lau bề mặt phôi bằng axeton hoặc chất tẩy nhờn để loại bỏ dầu mỡ và mảnh vụn.
3. Loại bỏ lớp oxit trên bề mặt phôi, có thể thấy màu kim loại đồng nhất trên bề mặt được phun cát; Sửa chữa các bộ phận bị ăn mòn của thiết bị.
4. Sau khi xử lý bề mặt, đặt thiết bị vào lò nung và nung đến nhiệt độ định mức để bôi keo. Thực hiện xử lý bảo dưỡng theo nhiệt độ định mức cho vật liệu dính và chống mài mòn.
5. Sau khi nung và lưu hóa, phôi được mài nghiêm ngặt theo kích thước phôi và đánh bóng theo kích thước tiêu chuẩn.
6. Sau khi trộn đều lớp sơn phủ chống mài mòn và chống ăn mòn, tiến hành quét lên bề mặt kết dính của chi tiết gia công và xử lý bề mặt để bề mặt chi tiết gia công nhẵn và phẳng.