Cách đánh giá chất lượng của động cơ bơm nước thải
Aug 09, 2025
Là "trái tim" của xử lý nước thải, chất lượng của động cơMáy bơm nước thảitrực tiếp xác định tuổi thọ dịch vụ và sự ổn định hoạt động của thiết bị. Điều quan trọng là phải làm chủ các phương pháp thử nghiệm khoa học khi đối mặt với các sản phẩm có chất lượng khác nhau trên thị trường. Bài viết này kết hợp thực tiễn công nghiệp và tiêu chuẩn thử nghiệm chuyên nghiệp để phân tích các phương pháp đánh giá chất lượng động cơ từ sáu chiều.
1, Cấu trúc ngoại hình: dòng đầu tiên của phòng thủ chất lượng
Động cơ máy bơm nước thải chất lượng - áp dụng công nghệ đúc tích hợp và vỏ không có khoảng trống nối, có thể ngăn chặn sự xâm nhập của nước thải một cách hiệu quả. Trong quá trình kiểm tra, điều quan trọng là tập trung vào quan sát:
1. Nhận dạng mức độ dự phòng:
IP68 là tiêu chuẩn tối thiểu của ngành, cho thấy động cơ có thể hoạt động ở độ sâu nước 1 mét trong một thời gian dài.
2. Vật liệu và quy trình:
Các thân máy bơm chất lượng cao được làm bằng thép không gỉ hoặc bằng thép không gỉ hoặc bằng nhôm được bọc, trong khi các sản phẩm kém hơn thường được phủ bằng gang hoặc nhựa, dễ bị ăn mòn và thủng.
3. Thiết kế sản xuất:
Quan sát cấu trúc cách ly giữa buồng dầu và buồng động cơ. Các sản phẩm chất lượng cao sử dụng niêm phong cơ học kép và dấu dầu của bộ xương, trong khi các sản phẩm kém hơn chỉ có thể sử dụng các con dấu cao su lớp-.
2, Hiệu suất điện: Kiểm tra chỉ báo cốt lõi
1. Kiểm tra kháng thuốc:
Sử dụng một megohmmeter 500V để đo điện trở cách điện giữa cuộn dây và vỏ, với giá trị tiêu chuẩn lớn hơn hoặc bằng 2m. Nếu việc đọc nhỏ hơn 0,5m, nó chỉ ra rằng lớp cách điện đã bị giảm hoặc bị hỏng. Một nghiên cứu trường hợp của một nhà máy xử lý nước thải cho thấy một động cơ có điện trở cách nhiệt 0,3m bị đốt cháy sau khi chạy trong 2 giờ.
2. Ba lần phát hiện cân bằng pha:
Đo giá trị điện trở của ba - cuộn pha bằng vạn năng và độ lệch của giá trị điện trở của động cơ chất lượng- cao phải nhỏ hơn 5%. Nếu giá trị điện trở của một pha nhất định vượt quá giá trị trung bình 20%, có thể có một lượt để quay ngắn mạch. Dữ liệu thử nghiệm thực tế của một nhãn hiệu động cơ nhất định cho thấy ba giá trị điện trở pha - của các sản phẩm đủ điều kiện lần lượt là 12,3, 12,5 và 12,4, trong khi các động cơ lỗi lần lượt là 15,2, 8,7 và 12,6.
3. Không tải kiểm tra hiện tại:
NO NO - dòng tải ở điện áp định mức phải là 30% -50% của dòng điện được định mức. Nếu dòng điện vượt quá tiêu chuẩn hơn 50%, có thể bị gây nhiễu hoặc thất bại quét.
3, Trạng thái chạy: Điểm chính để giám sát động
1. Phân tích tiếng ồn hiệu chỉnh:
Giá trị rung của động cơ chất lượng - cao trong quá trình hoạt động phải nhỏ hơn 2,8mm/s (tiêu chuẩn ISO10816) và nhiễu phải nhỏ hơn hoặc bằng 75dB (được đo bằng 1 mét). Một thử nghiệm nhất định cho thấy giá trị rung của động cơ có vòng bi bị hư hỏng đạt 8.2mm/s, kèm theo âm thanh ma sát kim loại định kỳ.
2. Kiểm soát tăng nhiệt độ:
Sau khi hoạt động liên tục trong 2 giờ, nhiệt độ bề mặt của động cơ phải nhỏ hơn hoặc bằng 80 độ (khi nhiệt độ môi trường là 25 độ). Một thương hiệu nhất định của động cơ cách nhiệt cấp H - có mức tăng nhiệt độ đo được chỉ 55k, trong khi động cơ kém hơn có thể đạt hơn 100k.
3. Xác minh trước:
Tay lái sai có thể dẫn đến giảm lưu lượng truy cập trên 40%. Do lỗi nối dây, động cơ 55kW tại một trạm nước thải nhất định đã chạy không hoạt động và bị đốt cháy, dẫn đến mất trực tiếp hơn 11.138,32 đô la.
4, Thiết kế bảo vệ: Thích ứng với điều kiện làm việc đặc biệt
1. Bảo vệ tải trọng:
Động cơ chất lượng cao được trang bị bộ điều nhiệt PTC, tự động cắt điện khi nhiệt độ đạt 130 độ. Trong quá trình thử nghiệm gian hàng của một thương hiệu động cơ nhất định, sức mạnh đã bị cắt trong vòng 15 giây, trong khi sản phẩm kém hơn tiếp tục chạy cho đến khi cuộn dây tan chảy.
2.anti - Điều trị ăn mòn:
Hộp nối động cơ phải được làm bằng vật liệu bằng thép không gỉ 316L và thiết bị nhập cáp phải có mức bảo vệ IP68. Một nhà máy xử lý nước thải ven biển đã sử dụng các động cơ không trải qua điều trị ăn mòn -, và sau 6 tháng, các cột cuối cùng bị ăn mòn và bị hỏng.
5, Bảo trì và Bảo trì: Mở rộng tuổi thọ dịch vụ
1. thay đổi dầu:
Thay thế dầu cơ học 32 # cứ sau 2000 giờ hoạt động.
2. Đadjustment của giải phóng mặt bằng bánh công tác:
Sau khi hao mòn, khoảng cách nên được duy trì ở mức 0,15-0,3mm và nếu vượt quá 0,5mm, vòng niêm phong cần phải được thay thế. Một trạm bơm nhất định đã giảm 30% dòng chảy do không điều chỉnh khoảng cách một cách kịp thời.
Làm chủ các phương pháp phát hiện này có thể đánh giá một cách có hệ thống chất lượng của động cơ bơm nước thải.
