Để đảm bảo máy bơm nước hoạt động bình thường, phốt máy thường được thay thế ba tháng một lần. Bài viết này hướng dẫn chi tiết cách thay seal máy và các bước thay seal, để các bạn tham khảo.
Dụng cụ và nguyên liệu:
Cờ lê điều chỉnh, cờ lê ổ cắm, tuốc nơ vít Phillips, tuốc nơ vít Phillips, giấy nhám, vải cotton sạch, mỡ bôi trơn
Sửa chữa bàn làm việc và một bộ seal máy hoàn toàn mới.
Phương pháp làm kín cơ khí để thay thế máy bơm nước:
1. Lắp phần bên trái trước; Lắp đặt vào tấm niêm phong
2. Sau đó lắp vòng chuyển động ở bên phải, bề mặt bịt kín của vòng chuyển động và vòng cố định phải sạch sẽ
3. Lắp lại chìa khóa phẳng và bánh công tác, đồng thời gắn miếng đệm và đai ốc.
Trước khi lắp đặt, hãy kiểm tra cẩn thận xem số lượng bộ phận bịt kín đã lắp ráp có đủ hay không, từng bộ phận có bị hỏng hay không, đặc biệt là các vòng động và tĩnh có các khuyết tật như va chạm, nứt và biến dạng hay không.
Nếu có vấn đề cần phải sửa chữa hoặc thay thế phụ tùng mới.
Kiểm tra xem vát của ống bọc trục hoặc nắp có phù hợp không, nếu không đáp ứng yêu cầu thì phải sửa chữa.
Các bộ phận của phốt cơ khí và các bề mặt tiếp xúc lắp ráp liên quan của chúng phải được làm sạch bằng axeton hoặc cồn khan trước khi lắp đặt. Trong quá trình lắp đặt, cần duy trì độ sạch sẽ, đặc biệt đối với các vòng động và tĩnh cũng như các bộ phận bịt kín phụ, không được có tạp chất và bụi. Bôi một lớp dầu động cơ sạch hoặc dầu tuabin lên bề mặt các vòng động và tĩnh.
Siết chặt tuyến sau khi căn chỉnh khớp nối. Các bu lông phải được siết chặt đều để tránh bị lệch phần nắp. Sử dụng thước đo cảm biến hoặc công cụ đặc biệt để kiểm tra từng điểm và sai số không được vượt quá 0,05 mm.
Kiểm tra khe hở lắp (và độ đồng tâm) giữa đệm và đường kính ngoài của trục hoặc ống bọc trục, đảm bảo độ đồng đều xung quanh. Sử dụng thước đo cảm biến để kiểm tra xem độ lệch cho phép tại mỗi điểm không lớn hơn 0,10 mm.
Lượng nén của lò xo phải được thực hiện theo quy định, không được có hiện tượng quá mức hoặc không đủ. Sai số bắt buộc là ± 2.00 milimét. Nếu nó quá lớn, nó sẽ làm tăng áp suất riêng của tiết diện và làm tăng tốc độ mài mòn của tiết diện. Quá nhỏ có thể dẫn đến không đủ áp suất để bịt kín, do đó lò xo phải di chuyển linh hoạt bên trong bệ lò xo sau khi lắp đặt. Khi sử dụng lò xo đơn, chú ý hướng quay của lò xo, hướng quay này phải ngược với hướng quay của trục.
Sau khi lắp đặt, vòng chuyển động phải duy trì chuyển động linh hoạt và sẽ tự động bật trở lại khi ấn vào lò xo.
Đầu tiên, đặt vòng đệm vòng tĩnh xung quanh mặt sau của vòng đệm, sau đó lắp vòng đệm vào nắp đầu bịt. Chú ý bảo vệ mặt cắt ngang của vòng tĩnh, đảm bảo vuông góc giữa mặt cắt ngang của vòng tĩnh và đường tâm của nắp cuối, đồng thời căn chỉnh rãnh chống xoay ở mặt sau của vòng tĩnh với rãnh chống quay ghim nhưng không để chúng tiếp xúc với nhau.
Trong quá trình lắp đặt tuyệt đối không được dùng dụng cụ đập trực tiếp vào các bộ phận bịt kín. Nếu cần phải đình công, phải sử dụng các công cụ đặc biệt để tránh làm hỏng các bộ phận làm kín
Tất cả các vòng đệm phải được phủ một chất bôi trơn như nước xà phòng trong quá trình lắp ráp để tránh làm hỏng các vòng cao su trong quá trình lắp ráp. Bôi mỡ bôi trơn vào giữa các bề mặt bịt kín của vòng động và vòng tĩnh để tránh chúng bị mòn trước khi khởi động máy bơm nước.
Khi lắp vòng nổi, hãy cẩn thận không làm đổ lò xo của vòng nổi, để không ảnh hưởng đến hiệu suất nổi của vòng nổi sau khi lò xo bị đổ. Sau khi lắp ráp vòng nổi, bạn có thể ấn nhẹ vào vòng nổi để xác định xem nó có hiệu suất nổi tốt hay không.
Khi lắp phốt cần xử lý nhẹ nhàng để tránh làm hỏng phốt. Con dấu và khoang phải được làm sạch hoàn toàn trong quá trình lắp đặt.
Khi siết chặt nắp phốt cơ khí, các bu lông buộc phải được căng đều để tránh lực căng không đều làm hỏng phốt cơ khí. Sau khi lắp ráp tổng thể phốt cơ khí lắp đặt nhanh, đừng quên cố định vị trí của tấm định vị hướng tâm ra xa trục.
Do môi trường bịt kín bằng phốt cơ khí là khác nhau nên nhiệt độ của nước lạnh và nước nóng là khác nhau, môi trường bịt kín có bị ăn mòn hay không và áp suất bên trong buồng cũng khác nhau nên thiết kế của phốt cơ khí sẽ khác nhau, và quá trình bảo trì cũng sẽ khác nhau,
Một số kinh nghiệm đã được tổng hợp trong quá trình bảo dưỡng phốt cơ khí:
Phớt cơ khí cần phải được lắp ráp và đừng quên làm sạch và kiểm tra chúng. Đầu tiên hãy nhìn vào hai chiếc nhẫn, sau đó nhìn vào trục. Không để lộ bất kỳ vết sẹo hoặc vết nứt nào.
Cuối cùng, khi nhìn vào vòng cao su, phải thấy rõ đường kính của lỗ thoát khí. Cần phải đo các kích thước khác nhau và khoảng cách giữa hai vòng cần được điều chỉnh hợp lý.
Độ căng phải được kiểm tra, lò xo nhỏ chính là chìa khóa. Bu lông phải được căng đều và xử lý cẩn thận.
Phốt cơ khí của máy bơm nước là một trong những cách hiệu quả nhất để bịt kín thân máy quay. Độ chính xác gia công của nó tương đối cao, đặc biệt đối với các vòng động và tĩnh. Nếu phương pháp tháo lắp không phù hợp hoặc sử dụng không đúng cách, phốt cơ khí đã lắp ráp sẽ không những không đạt được mục đích bịt kín mà còn làm hỏng các bộ phận làm kín đã lắp ráp.
Các biện pháp phòng ngừa khi tháo phốt cơ khí
Khi tháo dỡ phớt cơ khí, nghiêm cấm sử dụng búa và xẻng phẳng để tránh làm hỏng các bộ phận làm kín.
Nếu có phốt cơ khí ở cả hai đầu của máy bơm, phải thận trọng trong quá trình tháo rời để tránh bỏ sót một bên.
Đối với các phốt cơ khí đã qua sử dụng trước đây, nếu bề mặt phốt bị xê dịch khi nắp bị lỏng thì nên thay thế các bộ phận vòng động và tĩnh và không nên siết chặt lại để tiếp tục sử dụng. Bởi vì sau khi nới lỏng, quỹ đạo hoạt động ban đầu của cặp ma sát sẽ thay đổi, lớp bịt kín của bề mặt tiếp xúc dễ bị hư hỏng.