1, Sử dụng máy bơm chìm
1. Kiểm tra trước khi sử dụng
(1) Kiểm tra xem vỏ máy bơm chìm có vết nứt không. Nếu có vết nứt thì không thể sử dụng được.
(2) Kiểm tra xem các miếng đệm ở lỗ xả, lỗ thoát nước, lỗ xả dầu và mối nối cáp của máy bơm chìm có bị lỏng không. Nếu bị lỏng, phải siết chặt lại.
(3) Kiểm tra điện trở cách điện của máy bơm chìm. Sử dụng đồng hồ đo điện trở cách điện 500V để kiểm tra, điện trở cách điện không được nhỏ hơn 5M Ω. Nếu thấp hơn giá trị này, hãy mở lỗ thoát nước và lỗ thông hơi, phơi khô hoặc phơi nắng trước khi sử dụng.
(4) Tốt nhất là không nên có mối nối trong cáp của máy bơm chìm. Nếu có mối nối, chúng phải được quấn đúng cách và toàn bộ cáp phải không bị hư hỏng hoặc đứt. Nếu không, hãy thay cáp mới. Ngoài ra, cáp phải ở trên cao và không quá dài.
(5) Trước khi khởi động, hãy hiệu chỉnh cực dương và cực âm của nguồn điện để tránh tình trạng máy bơm nước đảo ngược và không tạo ra nước.
(6) Trước khi khởi động, hãy tiến hành kiểm tra toàn diện các đường dây cung cấp điện và công tắc, và chạy chúng trên mặt đất trong 3-5 phút. Nếu chúng hoạt động bình thường, hãy thả chúng vào nước và đưa vào sử dụng.
2. Những lưu ý cần thực hiện khi sử dụng
(1) Nên sử dụng các mẫu máy bơm chìm khác nhau theo cột áp quy định và đường kính bên trong của ống thép, ống cao su hoặc ống buồm sử dụng phải đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật.
(2) Cố gắng không làm cong đường ống thoát nước nhiều nhất có thể, đồng thời phát hiện và sửa chữa kịp thời chỗ vỡ của đường ống cấp nước để giảm tổn thất điện năng.
(3) Khi đặt hoặc nhấc máy bơm chìm vào hoặc ra khỏi nước, cần phải giữ chặt dây trên khuyên tai và không bao giờ kéo cáp, nếu không có thể gây hư hỏng cáp.
(4) Máy bơm chìm không được bơm nước thải hoặc nước có hàm lượng cát cao, đặc biệt là khi sử dụng phớt cơ khí.
(5) Nguồn điện cho máy bơm chìm phải được lựa chọn theo quy định, khoảng cách giữa nguồn điện và máy bơm không được quá xa. Điện áp phải nằm trong phạm vi ± 10% giá trị bình thường, và một thanh sắt dài hơn 1m phải được chôn tại nguồn điện hoặc máy bơm làm dây nối đất để đảm bảo an toàn. Nguồn điện phải được nối đất đáng tin cậy và được trang bị bộ bảo vệ rò rỉ. Ngoài ra, hãy cố gắng tránh khởi động động cơ khi điện áp nguồn quá cao hoặc quá thấp. Điện áp cao có thể khiến động cơ quá nhiệt và làm cháy các cuộn dây; Nếu điện áp quá thấp, tốc độ động cơ sẽ giảm, điều này sẽ khiến cuộn dây khởi động quá nhiệt trong thời gian dài, thậm chí làm cháy cuộn dây và tụ điện.
(6) Độ sâu lặn của máy bơm chìm thường là 0.5-3m và phải được nâng theo chiều thẳng đứng, không được nằm ngang và không được chìm vào trầm tích.
(7) Máy bơm chìm phải sử dụng cầu dao điện làm thiết bị điều khiển, cũng có thể sử dụng công tắc dao ba, nhưng phải được trang bị cầu chì điện 6A.
(8) Máy bơm chìm không nên khởi động hoặc dừng quá thường xuyên. Sau khi dừng, nên khởi động lại sau mỗi 3-5 phút. Do dòng điện lớn chạy qua động cơ khi khởi động, nếu động cơ khởi động thường xuyên, nhiệt sẽ tích tụ bên trong động cơ, nhiệt độ sẽ tăng lên, ảnh hưởng đến hiệu suất cách điện của cuộn dây và gây ra cháy.
(9) Máy bơm chìm không thích hợp cho hoạt động khử nước. Khi bơm nước từ hồ bơi, cần chú ý đến mực nước giảm để tránh nguồn điện tiếp xúc với mặt nước. Thời gian phỏng vấn tại chỗ là 3-5 phút, nếu không có thể làm cháy động cơ.
(10) Máy bơm chìm phải được giám sát bởi một người chuyên trách trong quá trình vận hành. Nếu phát hiện bất kỳ bất thường nào, phải tắt nguồn điện ngay lập tức và kiểm tra.
(11) Trong quá trình sử dụng máy bơm chìm, không được rửa, bơi hoặc thả gia súc xuống nước gần đó để tránh tai nạn điện giật. Nếu phát hiện hiện tượng rò rỉ, phải nhanh chóng cắt nguồn điện và kiểm tra xử lý.
(12) Khi cánh quạt đảo ngược sau khi máy bơm nước đang chạy, máy phải dừng ngay lập tức và phải thay thế bất kỳ hai trong ba dây lõi pha để đảm bảo hoạt động bình thường.
3. Lỗi thường gặp
1. Rung động bất thường
Nguyên nhân chính: Bu lông đế của đế bơm nước không được siết chặt hoặc lỏng lẻo; Đường ống thoát nước không có giá đỡ độc lập, độ ổn định của đường ống ảnh hưởng đến bơm nước; Chất lượng cánh quạt không cân bằng, bị hư hỏng hoặc lắp đặt lỏng lẻo; Vòng bi trên và dưới của bơm nước bị hỏng
Xử lý sự cố: Siết chặt tất cả các bu lông móng đều nhau; Lắp đặt các giá đỡ đường ống độc lập cho máy bơm cấp nước để ngăn mặt bích của ống thoát nước của máy bơm phải chịu tải; Sửa chữa hoặc thay thế cánh quạt; Thay thế ổ trục trên và dưới của máy bơm nước
2. Giao thông không đủ
Nguyên nhân chính: Chiều cao lắp đặt của máy bơm nước tương đối cao, khiến cánh bơm không ngập hoàn toàn, dẫn đến lưu lượng nước đầu ra của máy bơm nước bị giảm; Máy bơm nước quay theo hướng ngược lại; Van xả không mở được; Đường ống xả không trơn hoặc cánh bơm bị chặn; Vòng chống mài mòn ở đầu dưới của máy bơm nước bị mòn nghiêm trọng hoặc bị chặn bởi các mảnh vụn; Mật độ hoặc độ nhớt của chất lỏng được bơm quá cao; Cánh bơm bị tách ra hoặc hư hỏng; Nhiều máy bơm nước dùng chung một đường ống để đầu ra và độ kín của van một chiều không chặt hoặc không lắp van một chiều
Xử lý sự cố: Kiểm soát độ lệch cho phép của độ cao lắp đặt máy bơm nước và không được tùy ý mở rộng; Trước khi vận hành máy bơm nước, động cơ phải ở chế độ không tải và phải kiểm tra hướng của máy bơm nước. Nếu hướng không đúng, hãy kiểm tra xem trình tự pha điện có sai không; Kiểm tra van và thực hiện bảo dưỡng thường xuyên; Làm sạch các tắc nghẽn trong đường ống và cánh quạt, và thường xuyên cứu vãn các mảnh vụn từ bể chứa; Thay thế vòng chống mài mòn và làm sạch các mảnh vụn; Kết hợp lại với một máy bơm phù hợp; Cài đặt lại hoặc thay thế trực tiếp; Lắp đặt van một chiều và thay thế phớt van một chiều
3. Không thể khởi động
Nguyên nhân chính: tiếp xúc kém giữa công tắc nguồn và phích cắm; Cầu chì của mạch điều khiển bị đứt; Cầu chì của mạch chính bị đứt; Tụ bơm chìm hai pha bị cháy; Bơm chìm ba pha không đồng bộ
4. Rò rỉ điện
Rò rỉ là lỗi thường gặp nhất của máy bơm chìm và là một trong những yếu tố nguy hiểm nhất gây nguy hiểm cho an toàn cá nhân. Hiện tượng lỗi là khi đóng cầu dao, bộ chống rò rỉ trong phòng phân phối máy biến áp sẽ ngắt (nếu không có bộ chống rò rỉ thì khá nguy hiểm và có thể khiến động cơ bị cháy). Nguyên nhân chủ yếu là do nước xâm nhập vào thân máy bơm chìm, làm giảm điện trở cách điện của cuộn dây động cơ máy bơm chìm, dẫn đến hoạt động của bộ bảo vệ. Lúc này, sử dụng dải đo R × 10k Ω của máy rung hoặc vạn năng kế để đo điện trở rò rỉ của cuộn dây động cơ với vỏ máy. Sử dụng máy bơm nước trong thời gian dài sẽ khiến mặt đầu phớt cơ khí bị mài mòn nghiêm trọng, khiến nước thấm vào và làm ướt cuộn dây động cơ, dẫn đến rò rỉ. Động cơ máy bơm chìm đã tháo ra có thể để trong phòng sấy hoặc sấy khô bằng bóng đèn sợi đốt 100-200W; Đo điện trở cách điện đến vô cực, sau đó thay phớt cơ khí và lắp đặt máy bơm trước khi đưa vào sử dụng.
5. Rò rỉ dầu
Rò rỉ dầu của máy bơm chìm chủ yếu là do hộp đệm bị mòn nghiêm trọng, dẫn đến rò rỉ dầu trong khoang dầu của hộp đệm hoặc hộp xả bịt kín kém.
Khi khoang dầu của hộp kín bị rò rỉ dầu, có thể nhìn thấy vết dầu ở mối nối đầu vào. Có một lỗ đổ dầu ở mối nối đầu vào. Tháo vít ra và quan sát xem khoang dầu có chứa đầy nước không. Nếu nước vào khoang dầu, điều đó cho thấy độ kín kém và cần thay hộp kín để ngăn nước xâm nhập nghiêm trọng vào động cơ. Nếu có rò rỉ dầu ở gốc cáp bơm chìm, thì đó là rò rỉ dầu bên trong động cơ. Nói chung, nguyên nhân là do phích cắm keo bịt kín kém hoặc dây dẫn không đủ tiêu chuẩn sau khi quấn lại động cơ; Một số là do bảng mạch điện bơm nước bị vỡ. Sau khi kiểm tra xác nhận, hãy thay thế bằng sản phẩm mới đủ tiêu chuẩn. Và đo mức cách điện của động cơ. Nếu cách điện kém, cần xử lý kịp thời và thay dầu bên trong động cơ.
6. Sau khi bật nguồn, cánh quạt không quay
Sau khi bật nguồn, máy bơm nước phát ra tiếng kêu AC vo ve và cánh quạt không quay. Cắt nguồn điện và di chuyển cánh quạt ở đầu vào. Nếu không thể di chuyển được, điều đó cho biết rôto bị kẹt. Có thể tháo rời máy bơm nước để kiểm tra xem bi ổ trục ở đầu dưới của rôto có bị hỏng không, khiến rôto bị kẹt; Nếu cánh quạt có thể quay, nhưng không quay sau khi bật nguồn, nguyên nhân gây ra lỗi có thể là do ổ trục bị mòn nghiêm trọng. Lực từ do stato tạo ra trong quá trình bật nguồn sẽ hút rôto và ngăn không cho nó quay. Thay thế ổ trục và lắp ráp lại máy bơm nước. Điều chỉnh cánh quạt một cách linh hoạt và khắc phục sự cố.
4. Máy bơm nước có công suất yếu và lưu lượng thấp
Tháo bơm nước ra và kiểm tra xem rotor có quay linh hoạt không và có thể quay khi bật nguồn không. Khi tháo rời bơm nước để kiểm tra, phát hiện ra rằng có sự lỏng lẻo giữa trục dưới và ổ trục của bơm nước, và rotor đã di chuyển xuống dưới, dẫn đến rotor quay yếu và công suất đầu ra thấp. Sử dụng vòng đệm thích hợp để đệm giữa rotor và ổ trục, di chuyển rotor lên trên, lắp đặt và kiểm tra máy, và có thể loại bỏ lỗi.
Xử lý sự cố: sửa chữa hoặc thay thế; Thay cầu chì; Thay tụ điện mới; Kết nối mạch pha bị ngắt kết nối.
2, Bảo trì và bảo dưỡng máy bơm chìm
Máy bơm chìm được sử dụng bằng cách nhúng máy bơm nước và động cơ vào trong nước. Nếu hiệu suất kỹ thuật không đáp ứng được yêu cầu, không những không thể bơm nước mà còn có thể gây ra tai nạn an toàn. Do đó, cần chú ý đến việc bảo dưỡng và bảo trì máy bơm chìm.
1. Kiểm tra thường xuyên các miếng đệm
Nếu nước vào bên trong máy bơm chìm, nó có thể khiến động cơ bị đoản mạch và cháy. Do đó, trước mỗi lần sử dụng, cần kiểm tra các thành phần làm kín khác nhau của máy bơm chìm. Nếu phát hiện thấy bất kỳ sự lỏng lẻo nào, hãy siết chặt kịp thời. Nếu các thành phần làm kín bị hỏng, hãy thay thế chúng bằng những thành phần mới kịp thời. Sau mỗi 50 giờ hoạt động, hãy nhấc máy bơm chìm lên khỏi mặt đất và kiểm tra các thành phần làm kín để đảm bảo sử dụng an toàn.
2. Thay dầu bôi trơn thường xuyên
Sau 500 giờ hoạt động, dầu trong khoang kín của máy bơm chìm ngâm dầu nên được thay thế. Sau một năm làm việc, dầu trong khoang động cơ nên được thay thế. Và cần chú ý đến nhãn hiệu dầu động cơ. Dầu động cơ được sử dụng cho máy bơm chìm thường là dầu động cơ số 5 hoặc số 10. Không được trộn lẫn các loại dầu động cơ khác nhau để sử dụng.
Sau khi hoạt động liên tục trong 2000 giờ, máy bơm chìm ướt cần thay dầu bôi trơn một lần. Dầu bôi trơn thay thế là mỡ gốc lithium, không thể sử dụng mỡ gốc canxi.
3. Loại bỏ rỉ sét thường xuyên
Sau một năm sử dụng, cần kiểm tra máy bơm chìm xem có bị ăn mòn không, cần loại bỏ rỉ sét và phủ một lớp sơn chống gỉ để bảo vệ.
4. Bảo trì thường xuyên
Sau mỗi hai năm sử dụng, máy bơm chìm phải được kiểm tra toàn diện. Tất cả các bộ phận phải được tháo rời, kiểm tra, vệ sinh, bôi trơn và sau đó lắp ráp lại.
5. Lưu trữ và bảo trì
Khi máy bơm chìm không sử dụng trong thời gian dài, không nên ngâm trong nước. Nên nhấc máy bơm chìm lên mặt đất, lau khô vết nước và treo ở nơi khô ráo, thoáng khí.
3, Các lỗi thường gặp và cách khắc phục của máy bơm chìm
1. Máy bơm không thể khởi động
Nguyên nhân: Điện áp nguồn quá thấp; Có sự cố đứt mạch ở đâu đó trong mạch; Cánh bơm bị vật lạ kẹt; Cáp bị đứt; Độ sụt áp của cáp quá cao và phích cắm cáp bị hỏng; Một pha của cáp ba pha không được kết nối; Cuộn dây trong phòng động cơ bị cháy.
Phương pháp loại trừ: Điều chỉnh điện áp đến 342V~418V; Xác định nguyên nhân mất điện và loại bỏ nguyên nhân đó; Tháo rời bộ phận dẫn hướng và loại bỏ mảnh vụn; Thay thế theo bảng thông số kỹ thuật cáp; Sử dụng cáp dày hơn; Thay phích cắm mới, kiểm tra ổ cắm công tắc và cáp; Kiểm tra lại động cơ điện.
2. Máy bơm không tạo ra nước sau khi khởi động, tạo ra ít nước hoặc không liên tục
Nguyên nhân: Động cơ điện không khởi động được; Đường ống bị tắc; Đường ống bị vỡ; Bộ lọc nước bị tắc; Cổng hút lộ ra trên mặt nước; Động cơ quay ngược, vòng đệm kín vỏ bơm và cánh bơm bị hỏng; Cột áp vượt quá cột áp định mức của bơm chìm quá nhiều; Cánh bơm quay ngược lại.
Phương pháp khắc phục sự cố: loại bỏ lỗi mạch điện; Loại bỏ tắc nghẽn; Sửa chữa hàn hoặc thay thế đường ống; Loại bỏ tắc nghẽn; Cài đặt lại; Đổi vị trí dây điện của dây nguồn; Thay thế bằng các bộ phận mới; Thay thế máy bơm cột áp cao; Cài đặt lại.
3. Động cơ điện không thể khởi động và có tiếng kêu
Nguyên nhân: Một trong các pha bị hở mạch; Trục giữ ổ trục; Có vật lạ bên trong cánh bơm và thân bơm bị kẹt.
Phương pháp loại trừ: sửa chữa mạch điện; Sửa chữa hoặc thay thế vòng bi; Loại bỏ vật lạ.
4. Ngắt đột ngột nguồn nước bơm và động cơ ngừng hoạt động
Nguyên nhân: Công tắc khí bị ngắt hoặc cầu chì bị đứt, mất điện; Cuộn dây stato bị cháy; Cánh quạt bị kẹt; Động cơ bơm chìm ướt bị thiếu nước; Động cơ của bơm chìm ướt chứa đầy dầu bị thiếu dầu.
Phương pháp xử lý sự cố: Kiểm tra lỗi mạch, lỗi cuộn dây động cơ và loại bỏ chúng; Kiểm tra nguyên nhân mất điện và loại bỏ lỗi; Sửa chữa cuộn dây stato; Loại bỏ sự lộn xộn; Sửa chữa động cơ.
5. Dòng điện quá cao và kim ampe kế dao động
Nguyên nhân: rotor quét; Độ quay tương đối giữa trục và ổ trục không linh hoạt; Do ổ trục đẩy bị mòn nghiêm trọng, cánh quạt bị mòn so với vòng đệm; Trục bị cong và ổ trục không đồng tâm; Mực nước động giảm xuống dưới cửa vào; Độ ngập sâu của cánh quạt không đủ, gây ra rung động do hút khí; Đai ốc nén cánh quạt bị lỏng.
Phương pháp loại trừ: Thay thế ổ trục; Thay thế hoặc sửa chữa ổ trục; Thay thế ổ trục đẩy hoặc đĩa đẩy; Gửi đến nhà máy để sửa chữa; Điều chỉnh bướm ga, giảm lưu lượng hoặc thay đổi giếng; Bơm điện di chuyển xuống dưới; Siết chặt đai ốc.
6. Rung động mạnh trong quá trình vận hành máy
Nguyên nhân: Roto của động cơ điện không cân bằng; Cánh quạt của máy bơm nước không cân bằng; Trục động cơ hoặc máy bơm bị cong