(1) Ăn mòn: đề cập đến một loại ăn mòn bề mặt kim loại do chất lỏng tốc độ cao ăn mòn. Xói mòn chất lỏng khác với mài mòn do các phần tử rắn trong môi trường gây ra. Máy bơm nước sẽ bị mài mòn trong quá trình hoạt động, vì vậy chúng ta nên cố gắng sử dụng các vật liệu có khả năng chống mài mòn tốt để giảm sự mài mòn và ăn mòn của nó. Tất nhiên, các vật liệu khác nhau có khả năng chống mài mòn và ăn mòn khác nhau.
(2) Ăn mòn điện hóa: ăn mòn điện hóa là quá trình điện hóa trong đó bề mặt tiếp xúc của các kim loại khác nhau tạo thành pin do sự khác biệt về thế điện cực giữa các kim loại, để ăn mòn kim loại ở cực dương. Các biện pháp chống ăn mòn điện hóa như sau: thứ nhất, dùng anốt hy sinh để bảo vệ kim loại làm catốt; Thứ hai, kênh dẫn dòng của máy bơm phải được làm bằng cùng một vật liệu kim loại.
(3) Ăn mòn giữa các hạt: ăn mòn giữa các hạt là một loại ăn mòn cục bộ, chủ yếu đề cập đến sự kết tủa của cacbua crom giữa các hạt thép không gỉ. ăn mòn giữa là rất ăn mòn thép không gỉ. Các biện pháp để ngăn ngừa ăn mòn giữa các hạt là: ủ thép không gỉ hoặc thép không gỉ cacbon cực thấp (C<>
(4) Ăn mòn đồng đều: ăn mòn đồng đều là sự ăn mòn hóa học đồng đều trên toàn bộ bề mặt kim loại khi chất lỏng ăn mòn tiếp xúc với bề mặt kim loại. Đây không chỉ là kiểu ăn mòn thông thường mà còn là kiểu ăn mòn ít gây hại hơn. Các biện pháp để ngăn ngừa sự ăn mòn đồng đều là sử dụng các vật liệu thích hợp (bao gồm cả vật liệu phi kim loại) và xem xét đủ lượng ăn mòn cho phép trong thiết kế của máy bơm nước.
(5) Ăn mòn đường nứt: ăn mòn đường nứt là một loại ăn mòn cục bộ, đề cập đến sự ăn mòn gây ra bởi sự phá hủy cục bộ của màng thụ động kim loại do sự giảm hàm lượng oxy và / hoặc giá trị pH trong đường nứt sau khi đường nứt được lấp đầy chất lỏng ăn mòn. Việc sử dụng các kim loại có hàm lượng Cr và M0 cao có thể ngăn ngừa hoặc giảm sự xuất hiện của ăn mòn đường nứt.
(6) Ăn mòn rỗ: ăn mòn rỗ là một loại ăn mòn cục bộ. Do sự phá hủy cục bộ của màng thụ động kim loại, các vết rỗ hình bán cầu được hình thành nhanh chóng ở một vùng cục bộ của bề mặt kim loại, được gọi là ăn mòn rỗ. Ăn mòn rỗ chủ yếu do CL 1. Thép có chứa M0 (thường là 2,5% Mo) có thể được sử dụng để chống ăn mòn rỗ, và hàm lượng M0 nên tăng khi hàm lượng Cl và nhiệt độ tăng.
(7) Ăn mòn ứng suất: ăn mòn ứng suất đề cập đến một loại ăn mòn cục bộ gây ra bởi tác động chung của ứng suất và môi trường ăn mòn. Biện pháp chống ăn mòn do ứng suất là sử dụng thép Austenit Cr Ni có hàm lượng Ni cao (Ni;> 25% - 30%).
(8) Ăn mòn tạo hốc: ăn mòn do tạo khe hở của máy bơm được gọi là ăn mòn tạo hốc. Phương pháp thực tế và đơn giản để ngăn ngừa ăn mòn xâm thực là ngăn cản sự xâm thực. Tuy nhiên, không thể ngăn chặn được hiện tượng xâm thực máy bơm nước. Hốc nước ít nhiều sẽ xảy ra trong quá trình vận hành máy bơm nước. Đối với những máy bơm nước thường tạo ra ăn mòn xâm thực, có thể sử dụng vật liệu chống xâm thực để tăng khả năng chống xâm thực của chúng.